ຜະລິດຕະພັນ
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX
ແນວຄວາມຄິດການຜະລິດ mounting ລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງ Panasonic (X series).
"ການຜະລິດອັດສະລິຍະ"
ຜ່ານສາຍເພີ່ມເຕີມ, ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກັບພື້ນລະບົບການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ
ຄຸນລັກສະນະ
ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍອີງໃສ່ການທໍາງານຂອງຕົນເອງ - ການຄວບຄຸມເສັ້ນຂອງຕົນເອງລະບົບ APC ແລະທາງເລືອກການຟື້ນຕົວອັດຕະໂນມັດ
ການປະຢັດແຮງງານ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ປັບປຸງ - ການຄວບຄຸມສຸມລະບົບການຈັດການຊັ້ນແລະທາງເລືອກການດໍາເນີນງານຫ່າງໄກສອກຫຼີກ
ການປ່ຽນແປງການເຮັດວຽກທີ່ຫຼຸດລົງ - ການນໍາທາງ / ລາຍການອັດຕະໂນມັດການນໍາທາງການຕັ້ງຄ່າ Feeder, ການນໍາທາງການສະຫນອງອົງປະກອບແລະລາຍການອັດຕະໂນມັດ
ຜະລິດຕະພັນ / ຄຸນນະພາບເພີ່ມຂຶ້ນ
ປິດໂໝດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
Max.speed : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph* ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ : ±25 μm
ໂໝດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປີດຢູ່
ຄວາມໄວສູງສຸດ : 108 000cph*IPC9850(1608): 76 000cph* ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ : ±15 μm
* Tact ສໍາລັບ 16NH × 4 ຫົວ
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບ
ການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານຂອງຫນ້າທີ່ໃຫມ່ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າ (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ)
ການລວມເອົາຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຕາມມາດຕະຖານ
ຄໍາແນະນໍາຂອງອົງປະກອບການສອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານ
ສະກັດອົງປະກອບທີ່ສອນອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າການວິນິດໄສຕົນເອງຢູ່ໃນສະຖານະຂອງການຜະລິດແລະສະແດງຫນ້າຈໍສະຫນັບສະຫນູນການເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ.
ການເຕືອນໄພຂອງການເກີດການອິດເມື່ອຍຂອງອົງປະກອບ
ຄາດການຄວາມອິດເມື່ອຍພ້ອມໆກັນຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຟ້າວ) ແລະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງ Rush ດັ່ງກ່າວ (ຄໍາເຕືອນ: ການຮ້ອງຂໍສະຫນັບສະຫນູນ) ໂດຍປົກກະຕິ, ສະແດງໄລຍະເວລາກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຕໍ່ໄປຈະຫມົດໄປໃນຫນ້າຈໍ.
ເອົາແນວຄວາມຄິດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊຸດ NPM
ການສ້າງຂໍ້ມູນ, ໂຄງຮ່າງການ feeder (17-slot), tape feeder ແລະ nozzle ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ NPM seriesTaking concept of NPM series Line connection with NPM-D and NPM-TT series is enabled
* ຂະຫນາດ L ແມ່ນມີຢູ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດອົງປະກອບ.
ຫນ່ວຍບໍລິການ tape splicing ອັດຕະໂນມັດ
ອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມຂອງ tape ຄວາມກວ້າງ 8 ມມ (ເຈ້ຍ / embossed).
ເອົາແນວຄວາມຄິດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊຸດ NPM
ລະບົບ APC
APC-FB*1 ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍ່ເຄື່ອງພິມ
·ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການວັດແທກການວິເຄາະຈາກການກວດກາ solder, ມັນແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງພິມ.(X,Y,θ)
APC-FF*1Feedforward ກັບເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ
·ມັນວິເຄາະຂໍ້ມູນການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງ solder, ແລະແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງອົງປະກອບ (X, Y, θ) ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ອົງປະກອບຂອງຊິບ (0402C / R ~) ອົງປະກອບຂອງຊຸດ (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Feedforward to AOI / Feedback ກັບເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ
·ການກວດກາຕໍາແຫນ່ງໃນຕໍາແຫນ່ງຊົດເຊີຍ APC
·ລະບົບການວິເຄາະຂໍ້ມູນການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບ AOI, ແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງ (X, Y, θ), ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ. ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບຂອງຊິບ, ອົງປະກອບ electrode ຕ່ໍາແລະອົງປະກອບນໍາ *2
*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward): ເຄື່ອງກວດກາ 3D ຂອງບໍລິສັດອື່ນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້.(ກະລຸນາຖາມຜູ້ຕາງຫນ້າຝ່າຍຂາຍໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານສໍາລັບລາຍລະອຽດ.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2): ປະເພດອົງປະກອບທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ແຕກຕ່າງກັນຈາກຜູ້ຂາຍ AOI ຫນຶ່ງໄປຫາຜູ້ອື່ນ.(ກະລຸນາຖາມຜູ້ຕາງຫນ້າຝ່າຍຂາຍໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານສໍາລັບລາຍລະອຽດ.)
ທາງເລືອກການຟື້ນຕົວອັດຕະໂນມັດ – ການຮັບຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດສອນໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ
ເມື່ອເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບ/ຮັບຮູ້, ເຄື່ອງຈະແກ້ໄຂຕຳແໜ່ງຮັບເຄື່ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຢຸດ, ແລະເລີ່ມການຜະລິດຄືນໃໝ່. ປັບປຸງອັດຕາການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ.(ອົງປະກອບ: 4 mm embossed (black) / 8 mm paper/ embossed (black). ບໍ່ຮອງຮັບ tape (ຄວາມໂປ່ງໃສ).
ສືບຕໍ່ການຜະລິດໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກສອນຕໍາແໜ່ງຮັບ
ທາງເລືອກການຟື້ນຕົວອັດຕະໂນມັດ - ການເອົາອົງປະກອບຄວາມຜິດພາດຄືນໃຫມ່ (ລອງໃຫມ່)
ໃນກໍລະນີເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບ, ລອງເອົາໃໝ່ໂດຍບໍ່ເອົາເທບໃຫ້ອາຫານ.ມັນຫຼຸດຜ່ອນການຖິ້ມອົງປະກອບ.
ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ: ເອົາໃຫມ່ (ລອງໃຫມ່) ໃນຕໍາແຫນ່ງປະຈຸບັນ * ບໍ່ມີ tape feed
ບໍ່ມີອົງປະກອບປະຖິ້ມເພາະວ່າເທບບໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອນ.*
□ ເມື່ອການຮັບເອົາຄືນໃໝ່ (ລອງໃໝ່) ສຳເລັດ, ຄວາມຜິດພາດຈະບໍ່ຖືກນັບ □ ສາມາດກຳນົດຈຳນວນການຮັບຄືນໃໝ່ (ລອງໃໝ່) ໄດ້.
* : ເມື່ອເອົາຄືນໃໝ່ (ລອງໃໝ່) ສຳເລັດ.
ທາງເລືອກການຟື້ນຕົວອັດຕະໂນມັດ - ການຟື້ນຕົວອັດຕະໂນມັດພັດທະນາ (ການຄວບຄຸມຄາດຄະເນ)
LNB ຈະວິເຄາະການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບ/ການຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ ແລະສັ່ງໃຫ້ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດການສອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ທາງເລືອກການດໍາເນີນງານໄລຍະໄກ
ການຟື້ນຟູໂດຍການດໍາເນີນງານຫ່າງໄກສອກຫຼີກແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດທີ່ການຟື້ນຕົວສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ການຕັດສິນຂອງມະນຸດຢ່າງດຽວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນ, ກໍາຈັດເວລາທີ່ເສຍໄປສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການໃນການກວດສອບຄວາມຜິດພາດແລະດໍາເນີນການທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນການຟື້ນຕົວຄວາມຜິດພາດ. ເວລາ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການປະຫຍັດແຮງງານແລະການປັບປຸງອັດຕາການດໍາເນີນງານ.
ການນຳທາງ – ຕົວເລືອກຕົວນຳທາງການຕັ້ງຄ່າ Feeder
ມັນເປັນເຄື່ອງມືສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອນໍາທາງຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງປະສິດທິພາບ.ປັດໄຈເຄື່ອງມືໃນຈໍານວນເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາໃນການປະຕິບັດແລະສໍາເລັດການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງໃນເວລາທີ່ຄາດຄະເນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດແລະໃຫ້ຜູ້ປະກອບການມີຄໍາແນະນໍາໃນການຕິດຕັ້ງ. ນີ້ຈະເປັນການເບິ່ງເຫັນແລະປັບປຸງການດໍາເນີນງານການຕິດຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງສໍາລັບສາຍການຜະລິດ.
ການນໍາທາງ – ທາງເລືອກການສະຫນອງອົງປະກອບນໍາທາງ
ເຄື່ອງມືສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ນໍາທາງບູລິມະສິດການສະຫນອງອົງປະກອບປະສິດທິພາບ.ມັນພິຈາລະນາເວລາທີ່ເຫຼືອຈົນກ່ວາອົງປະກອບແລ່ນອອກແລະເສັ້ນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອສົ່ງຄໍາແນະນໍາການສະຫນອງອົງປະກອບໃຫ້ກັບແຕ່ລະຜູ້ປະກອບການ.ນີ້ບັນລຸການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
*PanaCIM ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຜູ້ປະກອບການຮັບຜິດຊອບການສະຫນອງອົງປະກອບໃຫ້ແກ່ສາຍການຜະລິດຫຼາຍສາຍ.
ການຮັກສາຫົວການຈັດວາງ
ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີແມ່ນເຮັດດ້ວຍຫນ້າທີ່ການວິນິດໄສຕົນເອງຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອກວດພົບອັດຕະໂນມັດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຫົວການຈັດວາງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຫນ່ວຍບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາຫົວຫນ້າການຈັດວາງຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີທັກສະ.
Load checker (ກຳລັງພັດທະນາ)
ວັດແທກ "ການໂຫຼດ indentation" imposed ໂດຍຫົວການຈັດວາງ, ແລະ, ເປັນຈໍານວນການປ່ຽນແປງຈາກມູນຄ່າການອ້າງອິງ, ສະແດງຜົນການວັດແທກຢູ່ໃນຈໍຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼື LNB.
ຫນ່ວຍບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາຫົວ
ເພື່ອອັດຕະໂນມັດການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງຫົວຫນ້າບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ.
ຟັງຊັນວິນິດໄສຫົວ (ກຳລັງພັດທະນາ)
ກວດສອບສະພາບວົງຈອນ pneumatic
ກວດພົບຄວາມຜິດພາດເປົ່າ *1
ກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງການຈັດວາງ
*1: ການທໍາງານນີ້ມາຕະຖານກັບເຄື່ອງ
ບໍາລຸງຮັກສາ feeder
ເປັນເອກະລາດຂອງທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ຫນ່ວຍບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາ feeder ອັດຕະໂນມັດດໍາເນີນການກວດກາປະສິດທິພາບ feeder ແລະ calibrations.ການນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານຂອງມັນກັບໂມດູນການບໍາລຸງຮັກສາ PanaCIM ສາມາດປ້ອງກັນການລວມເອົາຕົວປ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ຫນ່ວຍບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາ feeder
Automates ການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບ feeder ແລະການປັບຕໍາແຫນ່ງ pickup ໄດ້.
ໄຟລ໌ແນບຕົວປ້ອນດຽວປະເພດບາງໆ
ໄຟລ໌ແນບຕົວປ້ອນດຽວປະເພດບາງ*2(ທາງເລືອກ)
*2： "ເຄື່ອງປ້ອນ tape ດຽວປະເພດບາງ" ແລະ "ຕົວປ້ອນອັດຕະໂນມັດ (ພາຍໃຕ້ການພັດທະນາ)" ຕ້ອງການ "ແມ່ບົດ jig ສໍາລັບເຄື່ອງປ້ອນດຽວປະເພດບາງ" ແລະ "ເອກະສານຄັດຕິດສໍາລັບຕົວປ້ອນດຽວປະເພດບາງ".
ການຮັກສາ PanaCIM
ຄຸ້ມຄອງຊັບສິນຂອງຊັ້ນຍຶດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ, ຫົວແລະເຄື່ອງປ້ອນ, ແຈ້ງຊັບສິນທີ່ໃກ້ກັບວັນທີບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຂົາ, ແລະບັນທຶກປະຫວັດການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຟັງຊັນ interlock
·ຕິດຕາມສະຖານະການຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະນໍາໃຊ້ Interlock ກັບ feeders ຜິດປົກກະຕິ
· Interlock ສໍາລັບ feeders ຕັດສິນວ່າບໍ່ສອດຄ່ອງໂດຍ IFMU
ຄວາມສາມາດຂອງການປ່ຽນແປງ – ທາງເລືອກການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດ
ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງ (ຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະການປັບຄວາມກວ້າງຂອງລົດໄຟ) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາ
• ຟັງຊັນອ່ານໃນປະເພດ PCB ID PCB ID ສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກ 3 ປະເພດຂອງເຄື່ອງສະແກນພາຍນອກ, ຫົວກ້ອງ ຫຼືຮູບແບບການວາງແຜນ.
M2M – iLNB* (Model No.NM-EJS5B)
ການຄວບຄຸມການລວບລວມສາຍຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຂອງ Panasonic ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຂອງຜູ້ຂາຍທີສາມໂດຍຜ່ານ PC ດຽວສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ.Panasonic ພ້ອມທີ່ຈະປະຕິບັດໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແລະຜູ້ຂາຍທີສາມ.
| ລາຍການ | Panasonic | ບໍ່ແມ່ນ Panasonic |
| ການເກັບກໍາຂໍ້ມູນ / ສະແດງ | ○ | ○ |
| ການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດ | ○ | ○ |
*ສຳລັບລາຍລະອຽດ, ເບິ່ງລາຍການ ຫຼືສະເພາະສຳລັບລະບົບການຈັດການສາຍແບບປະສົມປະສານ “iLNB.”
ລາຍການຟັງຊັນ
| ຟັງຊັນ | ລາຍລະອຽດ |
| 1 ການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດ | 00001.ການລົງທະບຽນສູດການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ 00002.Line ປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ 00003.Automatic changeover monitoring 00004.Line ການຕິດຕາມການດໍາເນີນງານ |
| 2E-Link(ການປ້ອນຂໍ້ມູນ) | 00001.Download / ດັດແກ້ຕາຕະລາງ |
| 3E-Link(ຂໍ້ມູນອອກ) | 00001.Operation information output 00002.Trace ຂໍ້ມູນຜົນຜະລິດ 00003.ຜົນຜະລິດສະຖານະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ |
| 4E-Link(ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ) | 00001.Machine interlock, ການຄວບຄຸມການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ |
| 5E-Link(ຂຽນ Feeder) | 00001.ການຂຽນຂໍ້ມູນອົງປະກອບໂດຍລະບົບພາຍນອກ |
| 6 ຫນ້າທີ່ການສື່ສານ (GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM ການສື່ສານ 00002.OPC ການສື່ສານ 00003.IO/RS-232C ການສື່ສານ |
*iLNB ປະກອບດ້ວຍຊອບແວແລະຄອມພິວເຕີ (iLNB PC).PLC PC, ການປ່ຽນແປງການສື່ສານ PLC, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆຄວນຈະໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍລູກຄ້າ.
M2M – PCB Info Communication FunctionAOI Info Display ທາງເລືອກ
NPM ຢູ່ຫົວແຖວຮັບຮູ້ເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະສົ່ງຕໍ່ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຫມາຍໄປຫາ NPMs ລຸ່ມ.ນັ້ນລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ NPMs ລຸ່ມເພື່ອຮັບຮູ້ເຄື່ອງຫມາຍ.
ວິຊາການສື່ສານ
ການຮັບຮູ້ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ດີ
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ດີຖືກສະແກນຢູ່ໃນເຄື່ອງທໍາອິດ.
ການຮັບຮູ້ເຄື່ອງຫມາຍຮູບແບບ
ເຄື່ອງໝາຍທັງໝົດຖືກຮັບຮູ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງທຳອິດ ແລະເຄື່ອງລຸ່ມນ້ຳຮັບຮູ້ພຽງແຕ່ເຄື່ອງໝາຍແມ່ບົດເທົ່ານັ້ນ.
*ກະລຸນາເບິ່ງທີ່ “Specificationbooklet” ສໍາລັບລາຍລະອຽດ.
ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ຕັດສິນ NG ໂດຍ AOI ແມ່ນສະແດງທັງໃນ AOI ແລະ NPM.
AOI ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດ NPM ເປົ້າຫມາຍ
NPM ເປົ້າຫມາຍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນສະຖານະການເຕືອນ, ແລະຂໍ້ມູນຈາກ AOI ຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ
ລະບົບການສ້າງຂໍ້ມູນ – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
ນີ້ແມ່ນຊຸດຊອບແວທີ່ສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງປະສົມປະສານຂອງຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບແລະຂໍ້ມູນ PCB, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ຂະຫຍາຍສາຍເຊື່ອມຕໍ່ສູງສຸດດ້ວຍວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
*1: ຄອມພິວເຕີຕ້ອງຊື້ແຍກຕ່າງຫາກ.*2:NPM-DGS ມີສອງຫນ້າທີ່ຈັດການລະດັບຊັ້ນແລະສາຍ.
CAD ນໍາເຂົ້າ
ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານນໍາເຂົ້າຂໍ້ມູນ CAD ແລະກວດສອບ polarity, ແລະອື່ນໆ, ໃນຫນ້າຈໍ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
realizes ຜົນຜະລິດສູງແລະຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເພື່ອສ້າງ arrays ທົ່ວໄປ.
ບັນນາທິການ PPD
ອັບເດດຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນ PC ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາ.
ຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບ
ອະນຸຍາດໃຫ້ການຈັດການເປັນເອກະພາບຂອງຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບລວມທັງການຕິດຕັ້ງ, ການກວດກາແລະການແຈກຢາຍ.
ລະບົບການສ້າງຂໍ້ມູນ – ກ້ອງຖ່າຍຮູບອອບໄລນ໌ (ທາງເລືອກ)
ຂໍ້ມູນອົງປະກອບສາມາດສ້າງໄດ້ແບບອອບໄລນ໌ ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ກໍຕາມ.
ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບສາຍເພື່ອສ້າງຂໍ້ມູນອົງປະກອບ. ເງື່ອນໄຂແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມໄວການຮັບຮູ້ສາມາດຢືນຢັນລ່ວງຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນມັນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ.
ໜ່ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບອອບໄລນ໌
ລະບົບການສ້າງຂໍ້ມູນ – ອັດຕະໂນມັດ DGS (ທາງເລືອກ)
ວຽກງານປົກກະຕິຄູ່ມືອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານແລະເວລາສ້າງຂໍ້ມູນ.
ວຽກງານປົກກະຕິຄູ່ມືສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້. ໂດຍການຮ່ວມມືກັບລະບົບລູກຄ້າ, ວຽກງານປົກກະຕິໃນການສ້າງຂໍ້ມູນສາມາດຫຼຸດລົງ, ສະນັ້ນມັນປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກະກຽມການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງປະກອບມີຫນ້າທີ່ແກ້ໄຂຈຸດປະສານງານແລະມຸມອັດຕະໂນມັດ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ (AOI Virtual).
ຕົວຢ່າງຂອງຮູບພາບລະບົບທັງຫມົດ
ວຽກງານອັດຕະໂນມັດ (ຫຍໍ້ມາຈາກ)
·ການນໍາເຂົ້າ CAD
·ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຫມາຍຊົດເຊີຍ
· PCB chamfering
· ການແກ້ໄຂຈຸດຕິດຕັ້ງ misalignment
· ການສ້າງວຽກເຮັດງານທໍາ
·ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
· ຜົນຜະລິດ PPD
·ດາວໂຫລດ
ລະບົບການສ້າງຂໍ້ມູນ – ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕິດຕັ້ງ (ທາງເລືອກ)
ໃນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍແບບ, ການຕິດຕັ້ງວຽກຖືກພິຈາລະນາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ສໍາລັບຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງ PCB ການແບ່ງປັນການຈັດວາງອົງປະກອບທົ່ວໄປ, ການຕິດຕັ້ງຫຼາຍອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເນື່ອງຈາກການຂາດແຄນຂອງຫນ່ວຍງານ suppy. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກໍານົດວຽກທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ທາງເລືອກນີ້ແບ່ງ PCBs ເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເລືອກຕາຕະລາງ ( s) ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະດັ່ງນັ້ນ automates ການຈັດວາງອົງປະກອບການດໍາເນີນງານ. ມັນປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກະກຽມການຜະລິດສໍາລັບລູກຄ້າການຜະລິດປະເພດຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນໃນປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຕົວຢ່າງ
ທາງເລືອກການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບ - ສະຖານີສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງ offline
ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ, ສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານທີ່ງ່າຍດາຍ
*ເຄື່ອງສະແກນໄຮ້ສາຍ ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້
· ປ້ອງກັນການວາງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໄວ້ລ່ວງໜ້າປ້ອງກັນການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການຢັ້ງຢືນຂໍ້ມູນການຜະລິດດ້ວຍຂໍ້ມູນບາໂຄດກ່ຽວກັບອົງປະກອບການປ່ຽນແປງ.
·ຟັງຊັນການຊິງຂໍ້ມູນການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງເຮັດການກວດສອບ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເລືອກເອົາຂໍ້ມູນການຕັ້ງຄ່າແຍກຕ່າງຫາກ.
·ຟັງຊັນ Interlockທຸກໆບັນຫາຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບຈະຢຸດເຄື່ອງ.
·ຟັງຊັນນໍາທາງຟັງຊັນການນໍາທາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກວດສອບເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
ດ້ວຍສະຖານີສະຫນັບສະຫນູນ, ການຕິດຕັ້ງໂຄງຮ່າງການ feeder offline ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ນອກຊັ້ນການຜະລິດ.
•ມີສອງປະເພດຂອງສະຖານີສະຫນັບສະຫນູນ.
 | ສະຖານີການສະຫນອງພະລັງງານ: batch Exchange Cart Setup – ສະຫນອງພະລັງງານໃຫ້ feeders ທັງຫມົດໃນ cart.Feeder Setup – ສະຫນອງພະລັງງານໃຫ້ກັບ feeders ສ່ວນບຸກຄົນ. |
 | ສະຖານີກວດສອບອົງປະກອບ: ເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບສະຖານີສະຫນອງພະລັງງານ, ຄຸນສົມບັດການກວດສອບອົງປະກອບແມ່ນເພີ່ມໃສ່ຕົວແບບນີ້. ສະຖານີດັ່ງກ່າວຈະນໍາທາງທ່ານໄປຫາສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງປ້ອນຕ້ອງການແລກປ່ຽນ. |
ເປີດການໂຕ້ຕອບ - ທາງເລືອກການສື່ສານຂອງເຈົ້າພາບ
ສາມາດມາດຕະຖານການໂຕ້ຕອບກັບລະບົບຂອງທ່ານທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ.ສະຫນອງການສື່ສານຂໍ້ມູນກັບການໂຕ້ຕອບມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ.
·ເຫດການຜົນໄດ້ຮັບເຫດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນ
·ການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບຂອງບໍລິສັດອື່ນຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບລະບົບການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບຂອງທ່ານ
·ຂໍ້ມູນການຄຸ້ມຄອງອົງປະກອບ
·ອົງປະກອບຂໍ້ມູນປະລິມານທີ່ຍັງເຫຼືອ: ຂໍ້ມູນປະລິມານທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງອົງປະກອບ
·ຂໍ້ມູນການຕິດຕາມ: ຜົນໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບຂໍ້ມູນອົງປະກອບ (*1) ແລະຂໍ້ມູນ PCB (*2)
(*1) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງອົງປະກອບທີ່ມີທາງເລືອກການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບຫຼືລະບົບການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບຂອງບໍລິສັດອື່ນ I/F(*2) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງ PCB ກັບທາງເລືອກການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
| ID ຕົວແບບ | NPM-DX | |
| ຂະຫນາດ PCB (mm) *ໃນເວລາທີ່ spec ຍາວ.conveyor ຖືກເລືອກ | ໂໝດເລນດຽວ | L 50×W 50~L 510×W 590 |
| ໂໝດສອງເລນ | L 50×W 50~L 510×W 300 | |
| PCB ທີ່ໃຊ້ເວລາແລກປ່ຽນ * ໃນເວລາທີ່ spec ສັ້ນ.conveyor ຖືກເລືອກ | 2.1 s (L 275 ມມ ຫຼືນ້ອຍກວ່າ) 4.8 ວິນາທີ (L 275 ມມ ຫຼືຫຼາຍກວ່າກັບ L 460 ມມ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ) *ອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະເພາະຂອງ PCB. | |
| ແຫຼ່ງໄຟຟ້າ | 3 ເຟດສ AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA | |
| ແຫຼ່ງນິວເມຕິກ *1 | ຕ່ຳສຸດ 0.5 MPa, 200 ລິດ/ນາທີ (ANR) | |
| ຂະໜາດ (ມມ) | W 1 665*2×D 2 570*3×H 1 444*4 . | |
| ມະຫາຊົນ | 3 600 ກິໂລ (ພຽງແຕ່ສໍາລັບຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍ: ນີ້ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກ.) | |
| ການຈັດວາງຫົວ | ນ້ຳໜັກເບົາ 16 ຫົວ V2 (ຕໍ່ຫົວ) | ນ້ຳໜັກເບົາ 8 ຫົວ (ຕໍ່ຫົວ) | ຫົວ 4 ຫົວ (ຕໍ່ຫົວ) | |
| ສູງສຸດ.ຄວາມໄວ | 46 200 cph (0.078 ວິນາທີ/ຊິບ) | 24 000 cph (0.150 ວິນາທີ/ຊິບ) | 8 500 cph (0.424 s/chip) 8 000 cph (0.450 s/QFP) | |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ (Cpk≧1) | ± 25 μm / ຊິບຕາລາງ | ± 25 μm / ຊິບຕາລາງ ± 40 ມມ/QFP □12 ມມ ຕ່ຳກວ່າ ±25 μm/QFP □ 12 ມມ ຫາ □ 32 ມມ | ± 20 μm / QFP | |
| ຂະໜາດອົງປະກອບ (ມມ) | 0201 ອົງປະກອບ *5*6 / 03015 ອົງປະກອບ *50402 ອົງປະກອບ *5 ເຖິງ L 6 x W 6 x T 3 | 0402 ອົງປະກອບ *5 ~L 45 x W 45 ຫຼື L 100 x W 40 x T 12 | 0603 ຊິບ ~ L 120 x W 90 ຫຼື L 150 x W 25 x T 30 | |
| ການສະຫນອງອົງປະກອບ | ເທບ | ເທບ: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 ມມ | ເທບ: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 ມມ | |
| ເທບ | 4, 8 ມມ tape: ສູງສຸດ.136 | |||
| ຕິດ | ສູງສຸດ.32 (ເຄື່ອງປ້ອນໄມ້ດ່ຽວ) | |||
*1: ພຽງແຕ່ສໍາລັບຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍ
* 2: 2 265 ມມໃນ width ຖ້າ conveyors ຂະຫຍາຍ (300 ມມ) ຖືກວາງໄວ້ທັງສອງດ້ານ.
*3: ມິຕິ D ລວມທັງໂຄງຮ່າງການ feeder
*4: ບໍ່ລວມຈໍພາບ, ເສົາສັນຍານ ແລະຝາພັດລົມເພດານ.
*5: 0201/03015/0402 ອົງປະກອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ nozzle/tape feeder ສະເພາະ.
*6: 0201 ການຈັດວາງອົງປະກອບເປັນທາງເລືອກ.(ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ Panasonic ລະບຸ)
* ເວລາ tact ການຈັດວາງແລະຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຂຶ້ນຢູ່ກັບເງື່ອນໄຂ.
* ກະລຸນາເບິ່ງປື້ມຄູ່ມືສະເພາະສໍາລັບລາຍລະອຽດ.
Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-dx, ຈີນ, ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ຂາຍສົ່ງ, ຊື້, ໂຮງງານຜະລິດ
